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空压机的用能问题分析

以空压机为例，设备能耗较高主要表现在以下几个方面：

1、部分空压机偏离设计工况

通过某石化炼油分布6000V空压机效率测算得出，空压机匹配的电机负责率平均值是77.3%，变频螺杆空压机，接近下限75%，有的甚至只有41%。空压机运行负荷偏离设计工况，安徽螺杆空压机，动力负载率有待提高。

2、工艺用空压机缺少能效评价方法

一般动力空气压缩机，产品标准、试验方法、能效标准齐全。但节能检测方法标准系1996年颁布实施，应根据现状进行修订。

工艺用空压机缺乏能效考核标准。由于工艺用空压机种类繁多，双级压缩螺杆空压机，型式各异，大部分功率大，难以监测，目前还缺乏能效考核标准，掌握的能效数据少，难以判断空压机性能是否高效。

通过哪些方式可提高螺杆空压机的工作性能？

1、 空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的较低压力作为设定压力，空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。

2、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按更大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。

螺杆空压机

常见故障及解决方法

出口含油量高（正常工况下：2-3PPM）：首先空压机排气压力不得低于4Bar；使用纸杯或玻璃杯进行取样判断，水面有零散的油花为正常，若有油水分层则油含量过高；检查油位是否过高，润滑油是否过脏；检查回油管是否堵塞，偏心，过短；检查回油管里的单向阀是否卡住或反向；检查回油软管到转子底部是否畅通；检查油气分离器导流罩是否损坏；检查油气分离器是否破损。

 

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